ভালো দাম অনলাইন

পণ্যের বিবরণ

Created with Pixso. বাড়ি Created with Pixso. পণ্য Created with Pixso.
স্পষ্টতা Forging অংশ
Created with Pixso. প্লেট আপার টাংস্টেন কার্বাইড প্লেটেড – ফোর্জড 16Mn পরিধান-প্রতিরোধী প্লেট ব্রেজড টাংস্টেন কার্বাইড ব্লক সহ

প্লেট আপার টাংস্টেন কার্বাইড প্লেটেড – ফোর্জড 16Mn পরিধান-প্রতিরোধী প্লেট ব্রেজড টাংস্টেন কার্বাইড ব্লক সহ

ব্র্যান্ড নাম: Kingrail
বিস্তারিত তথ্য
পণ্যের বর্ণনা

পণ্যের সংক্ষিপ্ত বিবরণ

প্লেট আপার টাংস্টেন কার্বাইড প্লেটেড হল একটি কাস্টমাইজড হেভি-ডিউটি পরিধান-প্রতিরোধী উপাদান যা এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য তৈরি করা হয়েছে যেখানে প্রচলিত ইস্পাত পৃষ্ঠগুলি অবিচ্ছিন্ন ঘর্ষণ, প্রভাব এবং বারবার যান্ত্রিক সংস্পর্শে আসে।

শুধুমাত্র একটি পৃষ্ঠের আবরণ সহ একটি প্রচলিত ইস্পাত প্লেটের বিপরীতে, এই উপাদানটি টাংস্টেন কার্বাইড ব্লকগুলির সাথে একটি 16Mn ইস্পাত বেস বডিকে একত্রিত করে যা নীচের অংশের পাঁচটি পৃষ্ঠে ব্রেজ করা হয়। ইস্পাত বডি কাজের লোড সহ্য করার জন্য প্রয়োজনীয় কাঠামোগত শক্তি এবং দৃঢ়তা সরবরাহ করে, যখন টাংস্টেন কার্বাইড ব্লকগুলি গুরুতর পরিধান থেকে গুরুত্বপূর্ণ যোগাযোগের ক্ষেত্রগুলিকে রক্ষা করে।

কিংরেল ফোরজিং এবং প্রিসিশন মেশিনিংয়ের মাধ্যমে ইস্পাত বডি তৈরি করে, তারপরে টাংস্টেন কার্বাইড ব্লকগুলির নিয়ন্ত্রিত ব্রেজিং করা হয়। গ্রাহকের অঙ্কন, মাত্রা, সহনশীলতা, কার্বাইড বিন্যাস এবং নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তা অনুসারে পণ্যটি তৈরি করা যেতে পারে।

এই সংমিশ্রণটি এমন গ্রাহকদের জন্য একটি ব্যবহারিক সমাধান সরবরাহ করে যাদের একটি উপাদানে কাঠামোগত নির্ভরযোগ্যতা এবং কেন্দ্রীভূত পরিধান সুরক্ষা উভয়ই প্রয়োজন।

১. বেস মেটেরিয়াল এবং স্ট্রাকচারাল ডিজাইন

প্লেট আপার টাংস্টেন কার্বাইড প্লেটেড এর বেস মেটেরিয়াল হল 16Mn ইস্পাত।

এই অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, ইস্পাত বডিকে অবশ্যই যান্ত্রিক লোড সহ্য করতে হবে এবং অপারেশনের সময় ব্রেজ করা কার্বাইড বিভাগগুলিকে সমর্থন করতে হবে। তাই বেস মেটেরিয়ালের পৃষ্ঠের কঠোরতা বাড়ানোর পরিবর্তে পর্যাপ্ত শক্তি এবং দৃঢ়তা প্রয়োজন।

ইস্পাত বডি একটি ফোরজিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে তৈরি করা হয় এবং পরবর্তীতে প্রয়োজনীয় মাত্রায় মেশিন করা হয়।

ফোরজড কাঠামো উপাদানটির জন্য একটি শক্তিশালী ভিত্তি সরবরাহ করে, যখন প্রিসিশন মেশিনিং নিশ্চিত করে যে গুরুত্বপূর্ণ মাউন্টিং, লোকেটটিং এবং যোগাযোগের পৃষ্ঠগুলি গ্রাহকের অঙ্কনে নির্দিষ্ট করা মাত্রিক প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

যেহেতু কিংরেলের ফোরজিং এবং কাস্টিং উভয় উৎপাদন ক্ষমতা রয়েছে, তাই প্রকৃত উপাদান জ্যামিতি, উপাদানের প্রয়োজনীয়তা, পরিমাণ এবং পরিষেবা শর্তাবলী অনুসারে উৎপাদন পথ মূল্যায়ন করা যেতে পারে। এই বিশেষ প্লেট আপার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, নির্দিষ্ট সমাধানটি একটি ফোরজড এবং মেশিন করা 16Mn বেস বডি ব্যবহার করে।

২. পাঁচ-পৃষ্ঠের টাংস্টেন কার্বাইড সুরক্ষা

এই পণ্যের অন্যতম প্রধান বৈশিষ্ট্য হল নীচের অংশে টাংস্টেন কার্বাইডের বিন্যাস।

শুধুমাত্র একটি সমতল কাজের পৃষ্ঠে কার্বাইড প্রয়োগ করার পরিবর্তে, টাংস্টেন কার্বাইড ব্লকগুলি উপাদানের নীচে পাঁচটি পৃষ্ঠে ব্রেজ করা হয়।

এই কনফিগারেশনটি মাল্টি-ডিরেকশনাল যোগাযোগ এবং ঘর্ষণের সংস্পর্শে আসা ক্ষেত্রগুলির জন্য আরও ব্যাপক সুরক্ষা সরবরাহ করে।

এই নকশাটি বিশেষভাবে উপযোগী যখন পরিধান কেবল একটি মুখে ঘটে না। প্রকৃত অপারেশনের সময়, নীচের এবং চারপাশের পৃষ্ঠগুলি স্লাইডিং যোগাযোগ, প্রান্তের পরিধান, প্রভাব বা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপাদান মিথস্ক্রিয়াগুলির বিভিন্ন সংমিশ্রণ অনুভব করতে পারে।

পাঁচটি পৃষ্ঠ রক্ষা করা এই গুরুত্বপূর্ণ ক্ষেত্রগুলিতে 16Mn ইস্পাত বডির সরাসরি পরিধান কমাতে সাহায্য করে।

৩. টাংস্টেন কার্বাইড ব্লকগুলির জন্য ব্রেজিং প্রক্রিয়া

টাংস্টেন কার্বাইড বিভাগগুলি ব্রেজিংয়ের মাধ্যমে ইস্পাত সাবস্ট্রেটে সংযুক্ত করা হয়।

এই উৎপাদন ধাপটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ ইস্পাত এবং টাংস্টেন কার্বাইডের খুব ভিন্ন ভৌত এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে। ব্রেজড জয়েন্টকে অবশ্যই নির্ভরযোগ্য বন্ধন বজায় রাখতে হবে এবং পরিষেবা চলাকালীন উৎপন্ন স্ট্রেসগুলি সামঞ্জস্য করতে হবে।

উৎপাদনের সময়, নিম্নলিখিত বিষয়গুলিতে মনোযোগ দেওয়া হয়:

  • ইস্পাত যোগাযোগের পৃষ্ঠগুলির প্রস্তুতি
  • পৃথক টাংস্টেন কার্বাইড ব্লকগুলির অবস্থান
  • ব্রেজিংয়ের ধারাবাহিকতা
  • জয়েন্ট কভারেজ এবং বন্ধনের অবস্থা
  • কার্বাইড বিন্যাসের চূড়ান্ত পরিদর্শন

উদ্দেশ্য হল চূড়ান্ত উপাদানের মাত্রিক প্রয়োজনীয়তা আপোস না করে কার্বাইড ব্লকগুলির নির্ভরযোগ্য সংযুক্তি অর্জন করা।

৪. কেন 16Mn ইস্পাতকে টাংস্টেন কার্বাইডের সাথে একত্রিত করবেন?

পুরো উপাদানের জন্য অত্যন্ত শক্ত উপাদান ব্যবহার করা সবসময় প্রযুক্তিগতভাবে বা অর্থনৈতিকভাবে ব্যবহারিক নয়।

তাই প্লেট আপার একটি কম্পোজিট ডিজাইন ব্যবহার করে যেখানে বিভিন্ন উপাদান বিভিন্ন ফাংশন সম্পাদন করে।

16Mn ফোরজড ইস্পাত বডি সরবরাহ করে:

  • কাঠামোগত সমর্থন
  • যান্ত্রিক শক্তি
  • কাজের লোডের অধীনে দৃঢ়তা
  • মাত্রিক নিয়ন্ত্রণের জন্য মেশিনেবিলিটি

টাংস্টেন কার্বাইড ব্লকগুলি সরবরাহ করে:

  • ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিধানের উচ্চ প্রতিরোধ ক্ষমতা
  • গুরুত্বপূর্ণ কাজের পৃষ্ঠগুলির সুরক্ষা
  • ইস্পাত সাবস্ট্রেটের সরাসরি পরিধান হ্রাস
  • কেন্দ্রীভূত পরিধান অঞ্চলে উন্নত স্থায়িত্ব

এই কাঠামো পরিধান-প্রতিরোধী উপাদানটিকে সেখানে রাখে যেখানে এটি সবচেয়ে বেশি প্রয়োজন, পুরো উপাদানটিকে একটি ব্যয়বহুল এবং মেশিন করা কঠিন শক্ত উপাদান থেকে তৈরি করার পরিবর্তে।

৫. উৎপাদন প্রক্রিয়া

প্লেট আপার টাংস্টেন কার্বাইড প্লেটেড এর একটি সাধারণ উৎপাদন পথ অন্তর্ভুক্ত করে:

কাঁচামাল প্রস্তুতি → ফোরজিং → প্রয়োজন অনুযায়ী তাপ/প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ → রুক্ষ মেশিনিং → প্রিসিশন মেশিনিং → পৃষ্ঠ প্রস্তুতি → টাংস্টেন কার্বাইড পজিশনিং → ব্রেজিং → ফিনিশিং → মাত্রিক এবং ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন

প্রকৃত উৎপাদন প্রক্রিয়া গ্রাহকের অঙ্কন এবং প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা অনুসারে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।

মেশিন করা ইস্পাত বডি এবং কার্বাইড-সুরক্ষিত অঞ্চলগুলির মধ্যে রূপান্তরের দিকে বিশেষ মনোযোগ দেওয়া হয় কারণ মাত্রিক নির্ভুলতা এবং ব্রেজিং গুণমান উভয়ই চূড়ান্ত উপাদানের কর্মক্ষমতাকে প্রভাবিত করে।

৬. গ্রাহকের অঙ্কন অনুযায়ী কাস্টমাইজড উৎপাদন

প্লেট আপার টাংস্টেন কার্বাইড প্লেটেডকে একটি স্ট্যান্ডার্ড অফ-দ্য-শেল্ফ প্লেট হিসাবে বিবেচনা করা হয় না। কিংরেল গ্রাহকের অঙ্কন এবং অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তা অনুসারে উপাদানটি তৈরি করতে পারে।

কাস্টমাইজেশন অন্তর্ভুক্ত করতে পারে:

  • সামগ্রিক মাত্রা
  • 16Mn ইস্পাত বডির জ্যামিতি
  • মেশিনিং সহনশীলতা
  • মাউন্টিং এবং লোকেটটিং বৈশিষ্ট্য
  • টাংস্টেন কার্বাইড ব্লকের সংখ্যা এবং মাত্রা
  • কার্বাইড বিন্যাস
  • ব্রেজড পৃষ্ঠের অবস্থান
  • পৃষ্ঠ ফিনিশিং প্রয়োজনীয়তা
  • পরিদর্শন এবং ডকুমেন্টেশন প্রয়োজনীয়তা

প্রতিস্থাপন প্রকল্পের জন্য, গ্রাহকরা উৎপাদনের আগে প্রযুক্তিগত মূল্যায়নের জন্য একটি বিদ্যমান অঙ্কন বা উপাদানের স্পেসিফিকেশন সরবরাহ করতে পারেন।

৭. গুণমান নিয়ন্ত্রণ

গুণমান পরিদর্শন ইস্পাত উপাদান এবং টাংস্টেন কার্বাইড সমাবেশ উভয়ই কভার করতে পারে।

সম্মত প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে, পরিদর্শন অন্তর্ভুক্ত করতে পারে:

  • কাঁচামাল যাচাইকরণ
  • মাত্রিক পরিদর্শন
  • মেশিন করা পৃষ্ঠ পরিদর্শন
  • ব্রেজড এলাকার ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন
  • কার্বাইড অবস্থান এবং বিন্যাস যাচাইকরণ
  • অনুমোদিত উৎপাদন অঙ্কনের বিরুদ্ধে চূড়ান্ত পরিদর্শন

অতিরিক্ত পরীক্ষা বা তৃতীয় পক্ষের পরিদর্শনও প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে আলোচনা করা যেতে পারে।

৮. কিংরেল উৎপাদন ক্ষমতা

কিংরেল রেলওয়ে এবং শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য কাস্টমাইজড ফোরজড, কাস্ট এবং মেশিনযুক্ত উপাদান সরবরাহ করে।

প্লেট আপার টাংস্টেন কার্বাইড প্লেটেড এর মতো পরিধান-প্রতিরোধী উপাদানগুলির জন্য, বিভিন্ন উৎপাদন প্রক্রিয়া একত্রিত করার ক্ষমতা বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ। ফোরজিং, মেশিনিং এবং কার্বাইড ব্রেজিংকে পৃথক পণ্য হিসাবে বিবেচনা করার পরিবর্তে, গ্রাহকের অঙ্কন এবং অপারেটিং প্রয়োজনীয়তাগুলির চারপাশে সম্পূর্ণ উপাদানটি তৈরি করা যেতে পারে।

একটি কাস্টমাইজড প্লেট আপার খুঁজছেন গ্রাহকরা প্রযুক্তিগত পর্যালোচনা এবং উদ্ধৃতির জন্য 2D/3D অঙ্কন, উপাদানের প্রয়োজনীয়তা, পরিমাণ, অপারেটিং শর্তাবলী এবং পরিদর্শন প্রয়োজনীয়তা সরবরাহ করতে পারেন।