মাইনিং গাড়ি 762 মিমি ট্র্যাক গেজ আইএসও শংসাপত্রের জন্য রেলওয়ে হুইল সেট ব্যবহার করুন

এর শক্তিমাইনিং কার রেলওয়ে হুইল সেট 762 মিমি ট্র্যাক গেজ রানিং গিয়ার/ড্রাইভার ডিভাইস মাইনিং লোকোমোটিভের জন্য ব্যবহার করুন

যান্ত্রিক পরিধান হ্রাস এবং চলমান প্রতিরোধের হ্রাস
খনি চাকার চাকাটির ভিতরের দিকে একটি রিম রয়েছে এবং রিম এবং রেলের মধ্যে একটি নির্দিষ্ট ব্যবধান অবশিষ্ট রয়েছে৷ রেলের সাথে যোগাযোগহীন ট্র্যাড পৃষ্ঠটি ছোট করা হয়েছে যাতে চাকা জোড়াটি পাশাপাশি চলার সময় কেন্দ্রে থাকে৷ ট্র্যাক, যান্ত্রিক পরিধান হ্রাস করে এবং চলমান প্রতিরোধকে হ্রাস করে। খনি চাকার চাকাটির ভিতরের দিকে একটি রিম রয়েছে এবং রিম এবং রেলের মধ্যে একটি নির্দিষ্ট ব্যবধান অবশিষ্ট রয়েছে। রেলের সাথে ট্র্যাড পৃষ্ঠটি টেপার করা হয়েছে। যে চাকা জোড়া ট্র্যাক বরাবর দৌড়ানোর সময় কেন্দ্রীভূত থাকে, যান্ত্রিক পরিধান হ্রাস করে এবং চলমান প্রতিরোধ হ্রাস করে।

মাইনিং গাড়ি মাইনিং লোকোমোটিভের জন্য রেলওয়ে হুইল সেট 762 মিমি ট্র্যাক গেজ রানিং গিয়ার/ ড্রাইভার ডিভাইস ব্যবহার করে

খনি চাকা জোড়া কয়লা খনি পরিবহন যন্ত্রপাতির একটি দুর্বল উপাদান। মাইনকারের প্রাথমিক জ্ঞান কুইজটি তার পরিষেবা জীবনকে উন্নত করার জন্য ব্যবহারের সময়কালের পরে বিচ্ছিন্ন এবং মেরামত করতে হবে। উৎপাদনের প্রয়োজনীয়তা আর পূরণ করে না।মাইন গাড়ির পেশাদার জ্ঞানের প্রান্তের জন্য বিচ্ছিন্নকরণ মেশিনের নকশা উন্নত করা অপরিহার্য।

খনির চাকাটির ভবিষ্যতের জন্য খুব ভাল সম্ভাবনা রয়েছে৷ বিজ্ঞান ও প্রযুক্তির ক্রমাগত বিকাশের সাথে, খনির চাকা ভেঙে ফেলার মেশিনের বিকাশ দ্রুততর এবং দ্রুততর হবে এবং এটি অনিবার্যভাবে উচ্চ কার্যকারিতা, উচ্চ নির্ভুলতা, উচ্চতার দিকে বিকাশ করবে। গতি, উচ্চ নমনীয়তা এবং মডুলারাইজেশন।

রেলের সংস্পর্শে থাকা খনিজ যানের অংশটি একই অ্যাক্সেলে শক্তভাবে চাপা দুটি বাম এবং ডান চাকার সমন্বয়ে গঠিত। চাকা জোড়ার ভূমিকা হল রেলে ঘূর্ণায়মান স্টকের চলমান এবং স্টিয়ারিং নিশ্চিত করা, সমস্ত কিছু সহ্য করা। থেরোলিং স্টক থেকে স্ট্যাটিক এবং ডাইনামিক লোড, এটি রেলে স্থানান্তর করতে এবং অসম লাইন দ্বারা উত্পন্ন লোডকে রোলিং স্টকের অংশগুলিতে স্থানান্তর করতে।এছাড়াও, খনিজ যানবাহনের ড্রাইভিং এবং ব্রেকিংও হুইলসেটের মাধ্যমে কাজ করে।

খনি খনি পুশ কার্ট ট্রেন চাকা ভূমিকা

মাইনিং গাড়ি মাইনিং লোকোমোটিভের জন্য রেলওয়ে হুইল সেট 762 মিমি ট্র্যাক গেজ রানিং গিয়ার/ ড্রাইভার ডিভাইস ব্যবহার করে

রেলওয়ে হুইল সেট
1. উপাদান: ঢালাই ইস্পাত বা ঢালাই লোহা
2. গঠন: দুটি চাকা, একটি অ্যাক্সেল, চারটি বিয়ারিং এবং অন্যান্য অংশ
3. লোডিং ক্ষমতা: 1-25টন, প্রতিটি ঠিক আছে zmwm02
4. চাকা সেট গেজ: 600mm, 762mm, 900mm, এবং ইত্যাদি
5. চাকার প্রকার: ঠালা চাকা সেট এবং কঠিন চাকা সেট
6. চাকার ব্যাস: 300mm, 350mm, 400mm, 450mm
7. এক্সেলের উপাদান: 45# ইস্পাত, বা Q235
8. প্রতিটি চাকার ভারবহন পরিমাণ: দুই
9. বিয়ারিংয়ের উপাদান: LYC32212, শঙ্কুযুক্ত রোলার বিয়ারিং, গভীর খাঁজ বল বিয়ারিং
10. ওজন: 70 কেজি

মাইন মাইনিং পুশ কার্ট ট্রেন হুইল প্যারামিটার

মাইনিং ব্যাটারি লোকোমোটিভ, স্টিল হুইল সেট, মাইনিং ব্যাটারি লোকোমোটিভের জন্য 500 মিমি গেজ মাইনিং কার হুইল সেট হুইল সেট

চাকা সেট উত্পাদন:
1. মালবাহী ওয়াগন
2. যাত্রীবাহী ওয়াগন
3. লোকোমোটিভ
4. ট্রাম
5. ডিজেল-ইলেকট্রিক ট্রেন
6. ন্যারোগেজ ট্রেন
7. রেল রক্ষণাবেক্ষণের জন্য বিশেষ যানবাহন।

Forgings এবং castings সনাক্তকরণ পদ্ধতির মধ্যে পার্থক্য কি?পার্থক্যটি চালু করা হয়েছে, ফোরজিংস এবং কাস্টিংগুলি বেশ আলাদা, তাদের সনাক্তকরণের পদ্ধতিগুলিও আলাদা, এবং প্রয়োজনীয়তাগুলিও আলাদা।সাধারণত, ফোরজিংসের মানের স্তর উচ্চ হয় এবং কাস্টিংগুলি ফোরজিংস থেকে তুলনামূলকভাবে আলাদা।প্রয়োজনীয়তা অনেক কম হবে, তাই পরীক্ষার জন্য মূল্যায়নের মানদণ্ড ভিন্ন।নিম্নলিখিত forging forgings এবং ধীরে ধীরে পরীক্ষা পদ্ধতি মধ্যে পার্থক্য প্রবর্তন করা হবে?

ঢালাই এবং ফোরজিংসের উত্পাদন প্রক্রিয়া ভিন্ন, ফলে এই দুই ধরনের ওয়ার্কপিসের অভ্যন্তরীণ কাঠামো খুব আলাদা, তাই সনাক্তকরণের পদ্ধতিগুলিও খুব আলাদা।Forgings সুবিধার এক্সটেনসিবল দৈর্ঘ্য, প্রত্যাহারযোগ্য ক্রস বিভাগ;প্রত্যাহারযোগ্য দৈর্ঘ্য, এক্সটেনসিবল ক্রস বিভাগ;পরিবর্তনযোগ্য দৈর্ঘ্য, পরিবর্তনযোগ্য ক্রস বিভাগ।ফোরজিংসের প্রকারগুলি হল: ফ্রি ফোরজিং/হ্যান্ড ফোরজিং, হট ডাই ফোরজিং/প্রিসিশন ফোরজিং, আপসেট ফোরজিং, রোল ফোরজিং এবং ডাই ফোরজিং।একটি ফোরজিং হল এমন একটি বস্তু যেখানে একটি ধাতু প্লাস্টিকের বিকৃতির মাধ্যমে পছন্দসই আকার বা উপযুক্ত কম্প্রেসিভ বল গঠনের জন্য চাপের শিকার হয়।এই বল সাধারণত একটি হাতুড়ি বা চাপ ব্যবহারের মাধ্যমে অর্জন করা হয়।ঢালাই প্রক্রিয়া একটি পরিশোধিত শস্য গঠন তৈরি করে এবং ধাতুর শারীরিক বৈশিষ্ট্য উন্নত করে।উপাদানটির বাস্তব-বিশ্ব ব্যবহারে, একটি সঠিক নকশা মূল চাপের দিকে কণা প্রবাহকে সক্ষম করে।

ফোরজিংস টুকরো টুকরো সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে, কোনো ছিদ্র, অতিরিক্ত স্থান, অন্তর্ভুক্তি বা অন্যান্য অপূর্ণতা ছাড়াই।এই পদ্ধতিটি উচ্চ শক্তি-থেকে-ওজন অনুপাত সহ উপাদান তৈরি করে।

কাস্টিংগুলি হল বিভিন্ন ঢালাই পদ্ধতি দ্বারা প্রাপ্ত ধাতু গঠনের বস্তু, অর্থাৎ, গলিত তরল ধাতুকে ঢালা, ইনজেকশন, সাকশন বা অন্যান্য ঢালাই পদ্ধতির মাধ্যমে এবং ঠাণ্ডা করার পরে, গ্রাইন্ডিং এবং পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতির মাধ্যমে পূর্ব-প্রস্তুত ঢালাই ছাঁচে প্রবেশ করানো হয়।, নির্দিষ্ট আকৃতি, আকার এবং বৈশিষ্ট্যের ফলে বস্তু।

এটি একটি ঢালাই বা একটি ফোরজিং হোক না কেন, পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য ওয়ার্কপিসের অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা করা প্রয়োজন।যাইহোক, দুই ধরনের ওয়ার্কপিসের বিভিন্ন অভ্যন্তরীণ কাঠামোর কারণে, পরীক্ষার পদ্ধতি এবং পরীক্ষার সতর্কতাগুলিও আলাদা।কাস্টিং এবং ফরজিং টেস্টিং প্রক্রিয়ায় অতিস্বনক পরীক্ষার মধ্যে পার্থক্য নীচে ব্যাখ্যা করা হয়েছে।

কিভাবে forgings পরীক্ষা?Forgings এর ত্রুটি সনাক্তকরণের ভূমিকা.ফোরজিংস উত্পাদিত এবং প্রক্রিয়া করার পরে, তাদের গুণমানের জন্য পরীক্ষা করা উচিত।পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হলেই তারা কারখানা ছাড়তে পারবে।ফোরজিংস বিভিন্ন উপায়ে পরীক্ষা করা হয় যেমন পৃষ্ঠের অবস্থা পরীক্ষা এবং যান্ত্রিক সম্পত্তি পরীক্ষা।গুরুত্বপূর্ণ অংশগুলির জন্য, মূল অংশ বা বড় ফোরজিংস রাসায়নিক গঠন বিশ্লেষণ সম্পাদন করুন।
ফোরজিং ত্রুটিগুলির অস্তিত্ব পরবর্তী প্রক্রিয়ার প্রক্রিয়াকরণের গুণমান বা প্রক্রিয়াকরণের গুণমানকে প্রভাবিত করবে এবং কিছু ফোরজিংসের কার্যকারিতা এবং ব্যবহারকে মারাত্মকভাবে প্রভাবিত করবে এবং এমনকি সমাপ্ত পণ্যের পরিষেবা জীবনকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করবে এবং নিরাপত্তা বিপন্ন করবে।অতএব, ফোরজিংসের গুণমান নিশ্চিত করতে বা উন্নত করার জন্য, প্রক্রিয়ায় গুণমান নিয়ন্ত্রণ জোরদার করার পাশাপাশি ফোরজিং ত্রুটির ঘটনা দূর করার জন্য সংশ্লিষ্ট ব্যবস্থা গ্রহণের পাশাপাশি, পরবর্তী প্রক্রিয়াগুলি (যেমন তাপ) প্রতিরোধ করার জন্য প্রয়োজনীয় গুণমান পরিদর্শনও করা উচিত। ট্রিটমেন্ট, সারফেস ট্রিটমেন্ট, কোল্ড ওয়ার্কিং) এবং ত্রুটিযুক্ত ফোরজিংস যা পারফরম্যান্সের উপর খারাপ প্রভাব ফেলে তা পরবর্তী প্রক্রিয়ায় প্রবাহিত হবে।গুণমান পরিদর্শনের পরে, ত্রুটিগুলির প্রকৃতি এবং ব্যবহারের উপর প্রভাবের মাত্রা অনুসারে ফোরজিংসের প্রতিকারমূলক ব্যবস্থাও নেওয়া যেতে পারে, যাতে তারা প্রযুক্তিগত মান বা ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে।

অতএব, এক অর্থে, ফোরজিংসের গুণমান পরিদর্শন হল একদিকে ফোরজিংসের গুণমান পরীক্ষা করা, এবং অন্যদিকে ফোরজিংস প্রক্রিয়ার উন্নতির দিক নির্দেশ করা, যাতে ফোরজিংসের গুণমান নিশ্চিত করা যায়। ফোরজিংসের জন্য প্রযুক্তিগত মানগুলির প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এবং নকশা, প্রক্রিয়াকরণ এবং ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে।

ফোরজিং মানের পরিদর্শনের মধ্যে উপস্থিতির গুণমান এবং অভ্যন্তরীণ মানের পরিদর্শন অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।চেহারা গুণমান পরিদর্শন প্রধানত জ্যামিতিক আকার, আকৃতি, পৃষ্ঠের অবস্থা এবং ফোরজিংসের অন্যান্য আইটেম পরিদর্শন বোঝায়;অভ্যন্তরীণ গুণমান পরিদর্শন প্রধানত রাসায়নিক গঠন, ম্যাক্রোস্কোপিক গঠন, মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং ফোরজিংসের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির পরিদর্শনকে বোঝায়।

বিশেষত, ফোরজিংসের চেহারার গুণমান পরিদর্শন হল ফোরজিংসের আকৃতি এবং জ্যামিতিক মাত্রাগুলি অঙ্কনের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে কিনা, ফোরজিংসের পৃষ্ঠটি ত্রুটিপূর্ণ কিনা, কী ধরনের ত্রুটি রয়েছে এবং তাদের রূপগত বৈশিষ্ট্যগুলি কী কী তা পরীক্ষা করা।ভূপৃষ্ঠের অবস্থার পরিদর্শন বিষয়বস্তু সাধারণত ফোরজিংয়ের পৃষ্ঠে ফাটল, ভাঁজ, বলি, চাপের গর্ত, কমলার খোসা, ফোসকা, দাগ, ক্ষয়কারী গর্ত, বাম্প, বিদেশী বস্তু, আন্ডারফিল, গর্ত, মাংসের অভাব আছে কিনা তা পরীক্ষা করা হয়। , স্ক্র্যাচ চিহ্ন এবং অন্যান্য ত্রুটি.অভ্যন্তরীণ মানের পরিদর্শন হল ফোরজিংয়ের অভ্যন্তরীণ গুণমান পরীক্ষা করা, যা একটি গুণমানের শর্ত যা চেহারা গুণমান পরিদর্শন দ্বারা পাওয়া যায় না।এটিতে কেবল ফোরজিংয়ের অভ্যন্তরীণ ত্রুটিগুলি পরীক্ষা করাই নয়, ফোরজিংয়ের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিও পরীক্ষা করা অন্তর্ভুক্ত।রাসায়নিক রচনা বিশ্লেষণও করা উচিত।অভ্যন্তরীণ ত্রুটিগুলির জন্য, আমরা অভ্যন্তরীণ ফাটল, সঙ্কুচিত গর্ত, ছিদ্র, মোটা দানা, সাদা দাগ, ডেনড্রাইট, আকৃতির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ নয় এমন স্ট্রীমলাইন এবং স্ট্রীমলাইন আছে কিনা তা পরীক্ষা করার জন্য কম ম্যাগনিফিকেশন পরিদর্শন, ফ্র্যাকচার পরিদর্শন এবং উচ্চ বিবর্ধন পরিদর্শন ব্যবহার করব। ব্যাধি, মাধ্যমে প্রবাহ, মোটা দানা রিং, অক্সাইড ফিল্ম, delamination, overheating, overburning গঠন এবং অন্যান্য ত্রুটি.যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য, এটি প্রধানত স্বাভাবিক তাপমাত্রার প্রসার্য শক্তি, প্লাস্টিকতা, কঠোরতা, কঠোরতা, ক্লান্তি শক্তি, উচ্চ তাপমাত্রার তাত্ক্ষণিক ফেটে যাওয়ার শক্তি, উচ্চ তাপমাত্রার টেকসই শক্তি, টেকসই প্লাস্টিকতা এবং উচ্চ তাপমাত্রার ক্রীপ শক্তি পরীক্ষা করা।

ফোরজিংসগুলিকে অংশে পরিণত করার পরে, ব্যবহারের সময় তাদের চাপ, গুরুত্ব এবং কাজের অবস্থা ভিন্ন হয় এবং ব্যবহৃত উপকরণ এবং ধাতুবিদ্যার প্রক্রিয়াগুলিও আলাদা।অতএব, উপরোক্ত শর্ত এবং এই বিভাগের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে বিভিন্ন অংশকে শ্রেণীতে ভাগ করা হয়েছে।, বিভিন্ন বিভাগ এবং বিভিন্ন মান ফোরজিংসকে আলাদাভাবে শ্রেণীবদ্ধ করে।কিন্তু যাই হোক না কেন, ফোরজিংসের সামগ্রিক গুণমান পরিদর্শন দুটি ধরণের পরিদর্শন থেকে অবিচ্ছেদ্য, যেমন চেহারার গুণমান এবং অভ্যন্তরীণ গুণমানের পরিদর্শন, তবে ফোরজিংসের ধরনগুলি আলাদা, এবং নির্দিষ্ট পরিদর্শন আইটেম, পরিদর্শনের পরিমাণ এবং পরিদর্শনের প্রয়োজনীয়তাগুলি আলাদা। ..উদাহরণস্বরূপ, কিছু শিল্প বিভাগ পরিদর্শনের জন্য স্ট্রাকচারাল স্টিল, স্টেইনলেস স্টীল এবং তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত ফোরজিংসকে চতুর্থ শ্রেণিতে শ্রেণীবদ্ধ করে।

কিভাবে forgings পরীক্ষা?ফোরজিংস ত্রুটি সনাক্তকরণের ভূমিকা, নির্দিষ্ট পরিদর্শন আইটেম, পরিদর্শন পরিমাণ এবং ফোরজিংসের পরিদর্শনের প্রয়োজনীয়তাগুলি আলাদা।উদাহরণস্বরূপ, কিছু শিল্প বিভাগ পরিদর্শনের জন্য স্ট্রাকচারাল স্টিল, স্টেইনলেস স্টীল এবং তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত ফোরজিংসকে চতুর্থ শ্রেণিতে শ্রেণীবদ্ধ করে, কিছু বিভাগ অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় ফোরজিংস এবং ডাই ফোরজিংসকে তাদের ব্যবহার অনুযায়ী পরিদর্শনের জন্য তৃতীয় শ্রেণিতে শ্রেণীবদ্ধ করে, এবং কিছু বিভাগ অ্যালুমিনিয়াম খাদকে শ্রেণিবদ্ধ করে, পরিদর্শনের জন্য কপার অ্যালয় ফোরজিংস চতুর্থ শ্রেণিতে বিভক্ত।

আমাদের সরঞ্জামরেলওয়ে চাকা সেট:

40,000 বর্গমিটার কারখানা এবং 10,000 বর্গ মিটার গুদাম সহ কিংরাইল যন্ত্রাংশের মোট উৎপাদন এলাকা 55,000 বর্গ মিটার।প্রোডাকশন মিলটি 100,000 বর্গ মিটারের বেশি স্টিল রোলিং এবং কাস্টিং লাইন, রেল ইলাস্টিক ক্লিপ লাইন, ফিশ প্লেট লাইন, স্পাইক এবং বোল্ট লাইন, হিটিং ট্রিটমেন্ট লাইন এবং সারফেস অ্যান্টিকরোশন ট্রিটমেন্ট লাইনের পাশাপাশি ইলেক্ট্রো গ্যালভানাইজিং, হট গ্যালভানাইজিং এবং ড্যাক্রোমেট দিয়ে সজ্জিত। প্রক্রিয়াকরণ লাইন,হাইড্রোলিক হুইল প্রেস মেশিন থেকে হাইড্রোলিক হুইল প্রেস, হুইল প্রেস মেশিন, মাউন্টিং প্রেস মেশিন,.আমাদের প্রযুক্তিগত শক্তি শক্তিশালী, পরিদর্শন পদ্ধতি সম্পূর্ণ, আমরা উত্পাদনের জন্য জাতীয় রেলওয়ের মান কঠোরভাবে বাস্তবায়ন করতে পারি।

অ্যাক্সেল এবং হুইলের অ্যাসেম্বলি প্রেসার এবং প্রেস-ফিট প্রক্রিয়ার জন্য কঠোর প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। খনি চাকার অভ্যন্তরীণ দূরত্ব অবশ্যই 135313 মিমি এর মধ্যে হতে হবে।খনির যানবাহনের মসৃণ ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করার জন্য, চাকা-রেল মিথস্ক্রিয়া বল এবং চলমান প্রতিরোধ, মেশিনের উপবৃত্তাকার এবং এক্সেল জার্নাল এবং দ্য হুইল ট্রেডের বিকেন্দ্রতা, সেইসাথে জার্নাল টেপার, নির্দিষ্ট সীমা অতিক্রম করা উচিত নয়।

আমরা যে পরিষেবাগুলি সরবরাহ করতে পারি:

1. আমাদের রেলের পণ্যগুলি AREMA, DIN, BS, UIC, GOST, NF, JIS, GB এবং অন্যান্য মান মেনে চলে।

2. আমরা আপনার নমুনা বা অঙ্কন অনুযায়ী রেলওয়ে ফাস্টেনার পণ্য কাস্টমাইজ করতে পারেন।

3. উচ্চ মানের পণ্য কিন্তু প্রতিযোগিতামূলক মূল্য সহ দ্রুত, সুবিধাজনক পরিষেবা।

4. প্রসবের আগে চালানের প্রতিটি ব্যাচের গুণমান পরিদর্শন পদ্ধতি সম্পূর্ণ করুন।

5. আফটার-সার্ভিস ওয়ারেন্টি হতে পারে 3 বছরের জন্য আমাদের গ্রাহকদের কোনো প্রশ্ন।

আমাদের লক্ষ্য হল উৎপাদনের চাহিদা অনুযায়ী সবচেয়ে অপ্টিমাইজ করা সমাধান প্রদান করে গ্রাহকদের সেবা করা এবং সন্তুষ্টি পূরণ করা।

চাকা সেটের জন্য মান নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়া:

1. ডাইনামিক ব্যালেন্সিং- স্বয়ংক্রিয় স্ট্যান্ড
2. বৈদ্যুতিক প্রতিরোধের পরীক্ষা
3. টিপে অতিস্বনক পরীক্ষা
4. জ্যামিতিক নিয়ন্ত্রণ-নতুন, অনন্য আন্ডারগ্রাউন্ড, 4D লেজার মেজারমেন্ট হেড সহ সম্পূর্ণ-স্বয়ংক্রিয় স্ট্যান্ড যা চাকা সেটের ভলিউম বিশদ পরিমাপ দেয়
5. পেইন্টিং এর বেধ নিয়ন্ত্রণ.

Forging পরিদর্শন

ফোরজিং ত্রুটিগুলির অস্তিত্ব পরবর্তী প্রক্রিয়ার প্রক্রিয়াকরণের গুণমান বা প্রক্রিয়াকরণের গুণমানকে প্রভাবিত করবে এবং কিছু ফোরজিংসের কার্যকারিতা এবং ব্যবহারকে মারাত্মকভাবে প্রভাবিত করবে এবং এমনকি সমাপ্ত পণ্যের পরিষেবা জীবনকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করবে এবং নিরাপত্তা বিপন্ন করবে।অতএব, ফোরজিংসের গুণমান নিশ্চিত করতে বা উন্নত করার জন্য, প্রক্রিয়ায় গুণমান নিয়ন্ত্রণ জোরদার করার পাশাপাশি ফোরজিং ত্রুটির ঘটনা দূর করার জন্য সংশ্লিষ্ট ব্যবস্থা গ্রহণের পাশাপাশি, পরবর্তী প্রক্রিয়াগুলি (যেমন তাপ) প্রতিরোধ করার জন্য প্রয়োজনীয় গুণমান পরিদর্শনও করা উচিত। ট্রিটমেন্ট, সারফেস ট্রিটমেন্ট, কোল্ড ওয়ার্কিং) এবং ত্রুটিযুক্ত ফোরজিংস যা পারফরম্যান্সের উপর খারাপ প্রভাব ফেলে তা পরবর্তী প্রক্রিয়ায় প্রবাহিত হবে।গুণমান পরিদর্শনের পরে, ত্রুটিগুলির প্রকৃতি এবং ব্যবহারের উপর প্রভাবের মাত্রা অনুসারে ফোরজিংসের প্রতিকারমূলক ব্যবস্থাও নেওয়া যেতে পারে, যাতে তারা প্রযুক্তিগত মান বা ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে।

অতএব, এক অর্থে, ফোরজিংসের গুণমান পরিদর্শন হল একদিকে ফোরজিংসের গুণমান পরীক্ষা করা, এবং অন্যদিকে ফোরজিংস প্রক্রিয়ার উন্নতির দিক নির্দেশ করা, যাতে ফোরজিংসের গুণমান নিশ্চিত করা যায়। ফোরজিংসের জন্য প্রযুক্তিগত মানগুলির প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এবং নকশা, প্রক্রিয়াকরণ এবং ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে।

ফোরজিং মানের পরিদর্শনের মধ্যে উপস্থিতির গুণমান এবং অভ্যন্তরীণ মানের পরিদর্শন অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।চেহারা গুণমান পরিদর্শন প্রধানত জ্যামিতিক আকার, আকৃতি, পৃষ্ঠের অবস্থা এবং ফোরজিংসের অন্যান্য আইটেম পরিদর্শন বোঝায়;অভ্যন্তরীণ গুণমান পরিদর্শন প্রধানত রাসায়নিক গঠন, ম্যাক্রোস্কোপিক গঠন, মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং ফোরজিংসের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির পরিদর্শনকে বোঝায়।

Forgings তাপ চিকিত্সা প্রভাবিত কারণ কি কি?ফোরজিংসের উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণে, ফোরজিংসের প্রয়োজনীয় আকার এবং আকার নিশ্চিত করার পাশাপাশি, এর অভ্যন্তরীণ কার্যকারিতাও গুরুত্বপূর্ণ।যতক্ষণ পর্যন্ত ওয়ার্কপিস ব্যবহারের সময় সামনে রাখা কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা হয়, যুক্তিসঙ্গত ফোরজিং প্রক্রিয়া এবং প্রক্রিয়া পরামিতি কার্যকরভাবে কাঁচামালের সংগঠন এবং কর্মক্ষমতা উন্নত করতে পারে।নিম্নোক্ত কারণগুলি ফোরজিংসের তাপ চিকিত্সাকে প্রভাবিত করে।

① কলামার ক্রিস্টাল ভেঙ্গে, ম্যাক্রোসেগ্রিগেশন উন্নত করুন, যেমন-কাস্ট কাঠামোকে নকল কাঠামোতে পরিবর্তন করুন এবং উপাদানের ঘনত্ব উন্নত করতে উপযুক্ত তাপমাত্রা এবং চাপের অবস্থার অধীনে অভ্যন্তরীণ শূন্যস্থানগুলিকে ঢালাই করুন;

② পিঙ্গটি একটি তন্তুযুক্ত কাঠামো তৈরির জন্য নকল করা হয় এবং আরও ঘূর্ণায়মান, এক্সট্রুশন এবং ডাই ফোরজিংয়ের মাধ্যমে, ফোরজিংস ফাইবার দিকগুলির একটি যুক্তিসঙ্গত বন্টন পেতে পারে;

③ শস্যের আকার এবং অভিন্নতা নিয়ন্ত্রণ করুন;

④ দ্বিতীয় পর্বের বন্টন উন্নত করুন (যেমন লেডেবুরাইটে অ্যালয় কার্বাইড);

⑤ সংস্থাকে বিকৃতি শক্তিশালীকরণ বা বিকৃতি-ফেজ রূপান্তর শক্তিশালীকরণ ইত্যাদি পেতে দিন।

উপরের কাঠামোর উন্নতির কারণে, ফোরজিংসের প্লাস্টিকতা, প্রভাবের শক্ততা, ক্লান্তি শক্তি এবং দীর্ঘস্থায়ী বৈশিষ্ট্যগুলিও উন্নত হয়েছে এবং তারপরে অংশগুলির চূড়ান্ত তাপ চিকিত্সার মাধ্যমে প্রয়োজনীয় কঠোরতা, শক্তি এবং প্লাস্টিকতা পাওয়া যেতে পারে। .কর্মক্ষমতা.

বিশেষত, ফোরজিংসের চেহারার গুণমান পরিদর্শন হল ফোরজিংসের আকৃতি এবং জ্যামিতিক মাত্রাগুলি অঙ্কনের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে কিনা, ফোরজিংসের পৃষ্ঠটি ত্রুটিপূর্ণ কিনা, কী ধরনের ত্রুটি রয়েছে এবং তাদের রূপগত বৈশিষ্ট্যগুলি কী কী তা পরীক্ষা করা।ভূপৃষ্ঠের অবস্থার পরিদর্শন বিষয়বস্তু সাধারণত ফোরজিংয়ের পৃষ্ঠে ফাটল, ভাঁজ, বলি, চাপের গর্ত, কমলার খোসা, ফোসকা, দাগ, ক্ষয়কারী গর্ত, বাম্প, বিদেশী বস্তু, আন্ডারফিল, গর্ত, মাংসের অভাব আছে কিনা তা পরীক্ষা করা হয়। , স্ক্র্যাচ চিহ্ন এবং অন্যান্য ত্রুটি.অভ্যন্তরীণ মানের পরিদর্শন হল ফোরজিংয়ের অভ্যন্তরীণ গুণমান পরীক্ষা করা, যা একটি গুণমানের শর্ত যা চেহারা গুণমান পরিদর্শন দ্বারা পাওয়া যায় না।এটিতে কেবল ফোরজিংয়ের অভ্যন্তরীণ ত্রুটিগুলি পরীক্ষা করাই নয়, ফোরজিংয়ের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিও পরীক্ষা করা অন্তর্ভুক্ত।রাসায়নিক রচনা বিশ্লেষণও করা উচিত।অভ্যন্তরীণ ত্রুটিগুলির জন্য, আমরা অভ্যন্তরীণ ফাটল, সঙ্কুচিত গর্ত, ছিদ্র, মোটা দানা, সাদা দাগ, ডেনড্রাইট, আকৃতির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ নয় এমন স্ট্রীমলাইন এবং স্ট্রীমলাইন আছে কিনা তা পরীক্ষা করার জন্য কম ম্যাগনিফিকেশন পরিদর্শন, ফ্র্যাকচার পরিদর্শন এবং উচ্চ বিবর্ধন পরিদর্শন ব্যবহার করব। ব্যাধি, মাধ্যমে প্রবাহ, মোটা দানা রিং, অক্সাইড ফিল্ম, delamination, overheating, overburning গঠন এবং অন্যান্য ত্রুটি.যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য, এটি প্রধানত স্বাভাবিক তাপমাত্রার প্রসার্য শক্তি, প্লাস্টিকতা, কঠোরতা, কঠোরতা, ক্লান্তি শক্তি, উচ্চ তাপমাত্রার তাত্ক্ষণিক ফেটে যাওয়ার শক্তি, উচ্চ তাপমাত্রার টেকসই শক্তি, টেকসই প্লাস্টিকতা এবং উচ্চ তাপমাত্রার ক্রীপ শক্তি পরীক্ষা করা।

ফোরজিংসগুলিকে অংশে পরিণত করার পরে, ব্যবহারের সময় তাদের চাপ, গুরুত্ব এবং কাজের অবস্থা ভিন্ন হয় এবং ব্যবহৃত উপকরণ এবং ধাতুবিদ্যার প্রক্রিয়াগুলিও আলাদা।অতএব, উপরোক্ত শর্ত এবং এই বিভাগের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে বিভিন্ন অংশকে শ্রেণীতে ভাগ করা হয়েছে।, বিভিন্ন বিভাগ এবং বিভিন্ন মান ফোরজিংসকে আলাদাভাবে শ্রেণীবদ্ধ করে।কিন্তু যাই হোক না কেন, ফোরজিংসের সামগ্রিক গুণমান পরিদর্শন দুটি ধরণের পরিদর্শন থেকে অবিচ্ছেদ্য, যেমন চেহারার গুণমান এবং অভ্যন্তরীণ গুণমানের পরিদর্শন, তবে ফোরজিংসের ধরনগুলি আলাদা, এবং নির্দিষ্ট পরিদর্শন আইটেম, পরিদর্শনের পরিমাণ এবং পরিদর্শনের প্রয়োজনীয়তাগুলি আলাদা। ..উদাহরণস্বরূপ, কিছু শিল্প বিভাগ পরিদর্শনের জন্য স্ট্রাকচারাল স্টিল, স্টেইনলেস স্টীল এবং তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত ফোরজিংসকে চতুর্থ শ্রেণিতে শ্রেণীবদ্ধ করে, কিছু বিভাগ অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় ফোরজিংস এবং ডাই ফোরজিংসকে তাদের ব্যবহার অনুযায়ী পরিদর্শনের জন্য তৃতীয় শ্রেণিতে শ্রেণীবদ্ধ করে, এবং কিছু বিভাগ অ্যালুমিনিয়াম খাদকে শ্রেণিবদ্ধ করে, পরিদর্শনের জন্য কপার অ্যালয় ফোরজিংস চতুর্থ শ্রেণিতে বিভক্ত।

রেলওয়ের যন্ত্রাংশ পণ্য আমরা প্রদান করতে পারি:

1, রেল স্পাইক সিরিজ: রেল স্ক্রু স্পাইক, রেল ডগ স্পাইক, রেল ইলাস্টিক স্পাইক ইত্যাদি।

2, ট্র্যাক বোল্ট সিরিজ: ট্র্যাক বোল্ট, সেগমেন্ট বোল্ট, মেট্রো বোল্ট, টানেল বোল্ট, হেক্স বোল্ট, স্কয়ার বোল্ট, টার্নআউট বোল্ট, ফিশটেল বোল্ট, টি বোল্ট ইত্যাদি

3, রেল ক্লিপ সিরিজ: নাবলা রেল ক্লিপ, ইলাস্টিক রেল ক্লিপ, এসকেএল রেল টেনশন ক্ল্যাম্প, ও রেল ক্লিপ, গেজ লক ক্লিপ ইত্যাদি

4, ইস্পাত রেল সিরিজ: রেলওয়ে রেল, ক্রেন রেল, মাইনিং রেল, মাথার রেলের উপরে ইত্যাদি

5, ইস্পাত রেল চাকার সিরিজ: ট্রেনের চাকা, ক্রেন চাকা, হাই-রেল গাড়ির চাকা ইত্যাদি

6, অন্যান্য উপকরণ এবং আনুষাঙ্গিক: রেল গেজ ইনসুলেটর, রেল রাবার প্যাড, রেল ফিশ প্লেট, বাদাম, রেল প্লাস্টিক ডোয়েল, রেল টাই প্লেট, স্প্রিং ওয়াশার, ফ্ল্যাট ওয়াশার, কাস্ট আয়রন ইনসার্ট, অ্যান্টি ক্রিপার, রেল গেজ রড ইত্যাদি।

কেন আমাদের নির্বাচন করেছে:

1. কোম্পানিটি শিল্পে একটি শীর্ষস্থানীয় অবস্থানে রয়েছে এবং SGS-ISO9001: 2008 মানের সিস্টেম সার্টিফিকেশন এবং CRCC সার্টিফিকেশন পেয়েছে।গুণমান নিশ্চিত করা হয়.

2. আমাদের 8 পেশাদার বিক্রয় কর্মী এবং 60 টিরও বেশি পেশাদার প্রকৌশলী রয়েছে।আপনার রেলওয়ে কাস্টমাইজড পণ্যগুলির জন্য পেশাদার এবং দ্রুত পরামর্শ এবং উদ্ধৃতি প্রদান করতে পারে

3. মানশান একটি বন্দর শহর।আমরা আপনাকে দ্রুত শিপিং পরিষেবা সরবরাহ করতে পারি

4. 20 বছরের উৎপাদন এবং বিক্রয় অভিজ্ঞতা।সময়মতো আপনার জন্য বিক্রয়োত্তর সমস্ত ধরণের সমস্যা মোকাবেলা করুন।