ইলেকট্রিক লোকোমোটিভ রোলিং এর জন্য ISO9001 2008 ট্রেন কার হুইলস ODM OEM

ইলেকট্রিক লোকোমোটিভ রোলিং এর জন্য ISO9001 2008 ট্রেন কার হুইলস ODM OEM

বর্তমানে, সাদা স্তরটিকে একটি মার্টেনসাইট কাঠামো হিসাবে বিবেচনা করা হয় তা সর্বসম্মতভাবে স্বীকৃত হয়েছে এবং প্রধান বিতর্কটি সাদা স্তরটির সূক্ষ্ম কাঠামোর মধ্যে রয়েছে।একটি দৃষ্টিভঙ্গি হল যে সাদা স্তরটি একটি ফেজ রূপান্তরের ফলাফল এবং এতে সূক্ষ্ম দানাযুক্ত সূক্ষ্ম দানা থাকে এবং কাটার সময় উপাদানের দ্রুত উত্তাপ এবং হঠাৎ শীতল হওয়ার ফলে গঠিত হয়।আরেকটি দৃষ্টিভঙ্গি হল যে সাদা স্তরের গঠন শুধুমাত্র বিকৃতি প্রক্রিয়ার একটি শব্দ, এবং এটি শুধুমাত্র প্লাস্টিকের বিকৃতি দ্বারা প্রাপ্ত অপ্রচলিত মার্টেনসাইট।

Forgings তাপ চিকিত্সা প্রভাবিত কারণ কি কি?ফোরজিংসের তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া, ফোরজিংসের তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া প্লাস্টিকতা, প্রভাবের বলিষ্ঠতা, ক্লান্তি শক্তি এবং ফোরজিংসের স্থায়িত্ব উন্নত করে এবং তারপরে অংশগুলির চূড়ান্ত তাপ চিকিত্সা পাওয়া যেতে পারে।ভাল ব্যাপক বৈশিষ্ট্য যেমন কঠোরতা, শক্তি এবং প্লাস্টিকতা।

টুলের স্থূলকোণটির ব্যাসার্ধ যত বড় হবে, অবশিষ্ট সংকোচনমূলক চাপের মান তত বড় হবে;ওয়ার্কপিসের কঠোরতা যত বেশি হবে, অবশিষ্ট সংকোচনের চাপের মান তত বেশি হবে।ওয়ার্কপিসের কঠোরতা ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের অখণ্ডতার উপর একটি দুর্দান্ত প্রভাব ফেলে।ওয়ার্কপিসের কঠোরতা যত বেশি হবে, অবশিষ্ট কম্প্রেসিভ স্ট্রেস গঠনের জন্য তত বেশি সহায়ক।

হার্ড কাটিংয়ের পৃষ্ঠের গুণমানকে প্রভাবিত করে এমন আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হল সাদা স্তরের গঠন।সাদা স্তর হল একটি মাইক্রোস্ট্রাকচার যা শক্ত কাটার প্রক্রিয়ায় গঠিত হয়।এটির অনন্য পরিধান বৈশিষ্ট্য রয়েছে: একদিকে, এটির উচ্চ কঠোরতা এবং ভাল জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে;এমনকি গঠিত workpieces মেশিনিং পরে একটি মঞ্চ স্থাপন পরে ফাটল হয়।যখন শক্ত AISIE52100 বিয়ারিং স্টিলকে সিরামিক এবং PCBN টুল দিয়ে একটি উচ্চ-দৃঢ়তার CNC লেথে কাটা হয়, তখন দেখা যায় যে ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠ এবং উপ-পৃষ্ঠের মাইক্রোস্ট্রাকচার পরিবর্তিত হয়েছে এবং মাইক্রোস্ট্রাকচারটি একটি সাদা অপ্রস্তুত স্তর এবং একটি কালো দিয়ে গঠিত। অতিরিক্ত মেজাজ স্তর

হুইলসেট, সেইসাথে চাকা জোড়া বলা হয় রেল গাড়ির বগিগুলির প্রধান নিরাপত্তা-প্রাসঙ্গিক উপাদান৷ তাদের বৈশিষ্ট্যগুলি এইভাবে জীবন চক্রের খরচ এবং শব্দ নির্গমনের মতো গুরুত্বপূর্ণ দিকগুলির উপর প্রভাব ফেলে৷একটি হুইলসেট হল একটি রেলগাড়ির চাকা-অ্যাক্সেল অ্যাসেম্বলি৷ একটি গাড়ি, রেলকার বা লোকোমোটিভের প্রতিটি প্রান্তের নীচে যে ফ্রেম অ্যাসেম্বলিটি চাকার সেটগুলিকে ধারণ করে তাকে বগি বলে৷

ট্রেনের হুইলসেট পরিচিতি

ইলেকট্রিক লোকোমোটিভ রোলিং এর জন্য ISO9001 2008 ট্রেন কার হুইলস ODM OEM

রেলওয়ে হুইল সেট
1. উপাদান: ঢালাই ইস্পাত বা ঢালাই লোহা
2. গঠন: দুটি চাকা, একটি অ্যাক্সেল, চারটি বিয়ারিং এবং অন্যান্য অংশ
3. লোডিং ক্ষমতা: 1-25টন, প্রতিটি ঠিক আছে zmwm02
4. চাকা সেট গেজ: 600mm, 762mm, 900mm, এবং ইত্যাদি
5. চাকার প্রকার: ঠালা চাকা সেট এবং কঠিন চাকা সেট
6. চাকার ব্যাস: 300mm, 350mm, 400mm, 450mm
7. এক্সেলের উপাদান: 45# ইস্পাত, বা Q235
8. প্রতিটি চাকার ভারবহন পরিমাণ: দুই
9. বিয়ারিংয়ের উপাদান: LYC32212, শঙ্কুযুক্ত রোলার বিয়ারিং, গভীর খাঁজ বল বিয়ারিং
10. ওজন: 70 কেজি

ইলেকট্রিক লোকোমোটিভ রোলিং এর জন্য ISO9001 2008 ট্রেন কার হুইলস ODM OEM

এর বৈশিষ্ট্যইলেকট্রিক লোকোমোটিভ রোলিং এর জন্য ISO9001 2008 ট্রেন কার হুইলস ODM OEM

অধিকাংশট্রেনের চাকাআছে একটিশঙ্কুযুক্তহুইলসেটকে অনুসরণ করতে সক্ষম করার জন্য 20 টির মধ্যে প্রায় 1 টি টেপারবক্ররেখাচাকা কম সুযোগ সঙ্গেflangesরেল পক্ষের সংস্পর্শে আসছে, এবং কমাতেবক্ররেখা প্রতিরোধের.অনুরূপভাবে, রেলগুলি সাধারণত চাকার মতো একই কোণে ভিতরের দিকে তির্যক থাকেশঙ্কু.এসহাফ্ট সমাবেশশঙ্কু আকৃতি ছাড়া, একটি চাকা কারণে একটি সরল পথে চলতে থাকেজড়তারেল গাড়ির,হ্রাস বাক্সযার ফলে হুইলসেটটি বক্ররেখার বাইরের রেলের দিকে চলে যায়।শঙ্কুটি বাইরের রেলের দিকে অগ্রসর হওয়ার সাথে সাথে চাকার কার্যকর ব্যাস বৃদ্ধি করে এবং যেহেতু চাকাগুলি অক্ষের উপর শক্তভাবে মাউন্ট করা হয়, তাই বাইরের চাকাগুলিধাক্কা কার্টকিছুটা দূরে ভ্রমণ করুন, যার ফলে হুইলসেটগুলি আরও দক্ষতার সাথে বক্ররেখা ছাড়াই অনুসরণ করতে পারেপাশের স্থানচ্যুতি.এ অস্বাভাবিক পরিধানচাকা-রেল ইন্টারফেসএইভাবে এড়ানো হয়।আমিএকটি উচ্চস্বরে, ছিদ্রকারী, খুব উচ্চ-পিচযুক্ত চিৎকার সাধারণত ফলাফল হয় – বিশেষ করে টানেল, স্টেশন এবং উঁচু ট্র্যাকের বক্ররেখায় স্পষ্ট।

এর প্যাকেজইলেকট্রিক লোকোমোটিভ রোলিং এর জন্য ISO9001 2008 ট্রেন কার হুইলস ODM OEM

চাকা সেট সিহিনা কারখানা সরাসরিউত্পাদন এরইলেকট্রিক লোকোমোটিভ রোলিং এর জন্য ISO9001 2008 ট্রেন কার হুইলস ODM OEM:
1. মালবাহী ওয়াগন
2. যাত্রীবাহী ওয়াগন
3. লোকোমোটিভ
4. ট্রাম
5. ডিজেল-ইলেকট্রিক ট্রেন
6. ন্যারোগেজ ট্রেন
7. রেল রক্ষণাবেক্ষণের জন্য বিশেষ যানবাহন।

আবেদনইলেকট্রিক লোকোমোটিভ রোলিং এর জন্য ISO9001 2008 ট্রেন কার হুইলস ODM OEM:
1. মালবাহী ওয়াগন চাকা সেট
2. যাত্রী কোচ হুইল সেট
3. লোকোমোটিভ হুইল সেট
4. সমস্ত চাকা সেট বিয়ারিং এবং এক্সেল বক্সের সাথে বা ভারবহন ছাড়াই সরবরাহ করা যেতে পারে।

সমস্ত ধরণের ব্যবহারের জন্য কাস্টমাইজড নকল হুইলসেট সম্পর্কে, আমাদের কোম্পানি কিং রেল ক্রেন হুইল, নকল চাকা, ঢালাই লোহার চাকা, পলিউরেথেন চাকা, ট্রেনের চাকা, ইস্পাত ক্রেন হুইল সেটের পেশাদার প্রস্তুতকারক যা 15 বছরেরও বেশি সময় ধরে ডিজাইন এবং উত্পাদন করে। অভিজ্ঞতাআমাদের নিজস্ব ফোর্জিং ওয়ার্কশপ, মেশিনিং ওয়ার্কশপ, হিট ট্রিটমেন্ট ওয়ার্কশপ সহ, আমরা বিভিন্ন উপকরণ যেমন ZG430640 ঢালাই ইস্পাত, 60#,65 #, 65Mn, 42CrMoA বা আপনার চাহিদা অনুযায়ী সমস্ত ধরণের চাকা সরবরাহ করতে পারি।

আমাদের সরঞ্জামরেলওয়ে চাকা সেট:

40,000 বর্গমিটার কারখানা এবং 10,000 বর্গ মিটার গুদাম সহ কিংরাইল যন্ত্রাংশের মোট উৎপাদন এলাকা 55,000 বর্গ মিটার।প্রোডাকশন মিলটি 100,000 বর্গ মিটারের বেশি স্টিল রোলিং এবং কাস্টিং লাইন, রেল ইলাস্টিক ক্লিপ লাইন, ফিশ প্লেট লাইন, স্পাইক এবং বোল্ট লাইন, হিটিং ট্রিটমেন্ট লাইন এবং সারফেস অ্যান্টিকরোশন ট্রিটমেন্ট লাইনের পাশাপাশি ইলেক্ট্রো গ্যালভানাইজিং, হট গ্যালভানাইজিং এবং ড্যাক্রোমেট দিয়ে সজ্জিত। প্রক্রিয়াকরণ লাইন,হাইড্রোলিক হুইল প্রেস মেশিন থেকে হাইড্রোলিক হুইল প্রেস, হুইল প্রেস মেশিন, মাউন্টিং প্রেস মেশিন,.আমাদের প্রযুক্তিগত শক্তি শক্তিশালী, পরিদর্শন পদ্ধতি সম্পূর্ণ, আমরা উত্পাদনের জন্য জাতীয় রেলওয়ের মান কঠোরভাবে বাস্তবায়ন করতে পারি।

 আমরা যে পরিষেবাগুলি সরবরাহ করতে পারি:

1. আমাদের রেলের পণ্যগুলি AREMA, DIN, BS, UIC, GOST, NF, JIS, GB এবং অন্যান্য মান মেনে চলে।

2. আমরা আপনার নমুনা বা অঙ্কন অনুযায়ী রেলওয়ে ফাস্টেনার পণ্য কাস্টমাইজ করতে পারেন।

3. উচ্চ মানের পণ্য কিন্তু প্রতিযোগিতামূলক মূল্য সহ দ্রুত, সুবিধাজনক পরিষেবা।

4. প্রসবের আগে চালানের প্রতিটি ব্যাচের গুণমান পরিদর্শন পদ্ধতি সম্পূর্ণ করুন।

5. আফটার-সার্ভিস ওয়ারেন্টি হতে পারে 3 বছরের জন্য আমাদের গ্রাহকদের কোনো প্রশ্ন।

আমাদের লক্ষ্য হল উৎপাদনের চাহিদা অনুযায়ী সবচেয়ে অপ্টিমাইজ করা সমাধান প্রদান করে গ্রাহকদের সেবা করা এবং সন্তুষ্টি পূরণ করা।

যদি ব্যবহৃত ফোরজিং প্রক্রিয়াটি অযৌক্তিক হয়, তাহলে ফোরজিং ত্রুটিগুলি ঘটতে পারে, যার মধ্যে রয়েছে পৃষ্ঠের ত্রুটি, অভ্যন্তরীণ ত্রুটি বা অযোগ্য কর্মক্ষমতা, ইত্যাদি, যা পরবর্তী প্রক্রিয়াগুলির প্রক্রিয়াকরণের গুণমানকে প্রভাবিত করবে এবং কিছু ফোরজিংসের কার্যকারিতাকে মারাত্মকভাবে প্রভাবিত করবে এবং সমাপ্ত পণ্য হ্রাস করবে। .সেবা জীবন এবং এমনকি নিরাপত্তা বিপন্ন।চূড়ান্ত তাপ চিকিত্সার পরে গঠন এবং বৈশিষ্ট্যের উপর ফরজিং কাঠামোর প্রভাব প্রধানত নিম্নলিখিত দিকগুলিতে প্রকাশিত হয়।

①অপূরণীয় কাঠামোগত ত্রুটিগুলি: অস্টেনিটিক এবং ফেরিটিক তাপ-প্রতিরোধী স্টেইনলেস স্টীল, উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যালয়, অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়, ম্যাগনেসিয়াম অ্যালয়, ইত্যাদির গরম এবং শীতল করার সময় কোনও অ্যালোট্রপিক ট্রান্সফরমেশন নেই, সেইসাথে কিছু তামার অ্যালয় এবং টাইটানিয়াম, স্ট্রাকচারাল অ্যালয় ইত্যাদি। Forging প্রক্রিয়া উত্পন্ন তাপ চিকিত্সা দ্বারা উন্নত করা যাবে না.

②কাঠামোগত ত্রুটি যা উন্নত করা যেতে পারে: মোটা দানা এবং Widmancer স্ট্রাকচার সাধারণভাবে অতিরিক্ত উত্তপ্ত স্ট্রাকচারাল স্টিল ফোরজিংস, হাইপারইউটেক্টয়েড স্টিল এবং বিয়ারিং স্টিলের অনুপযুক্ত শীতলকরণের কারণে সৃষ্ট সামান্য নেটওয়ার্ক কার্বাইড ইত্যাদি। যখন ফোরজিংস ফোরজি করার পরে তাপ চিকিত্সা করা হয় তখন সন্তোষজনক গঠন এবং বৈশিষ্ট্যগুলি এখনও হতে পারে। চূড়ান্ত তাপ চিকিত্সার পরে প্রাপ্ত।

③ কাঠামোগত ত্রুটিগুলি যা স্বাভাবিক তাপ চিকিত্সার দ্বারা নির্মূল করা কঠিন: যেমন কম বিবর্ধন মোটা দানা, 9Cr18 স্টেইনলেস স্টীল, H13 টুইন কার্বাইড ইত্যাদি, উচ্চ তাপমাত্রা স্বাভাবিককরণ, বারবার স্বাভাবিককরণ, নিম্ন তাপমাত্রার পচন ইত্যাদি ব্যবস্থার মাধ্যমে উন্নত করা যেতে পারে , এবং উচ্চ তাপমাত্রা বিস্তার annealing.

④ মাইক্রোস্ট্রাকচারের ত্রুটিগুলি যা সাধারণ তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া দ্বারা নির্মূল করা যায় না: গুরুতর পাথরের ফাটল এবং ফেসেট ফ্র্যাকচার, অতিরিক্ত জ্বলন, স্টেইনলেস স্টিলের ফেরাইট স্ট্রিপ, কার্বাইড মেশ এবং লেডেবুরাইট টুল স্টিলের স্ট্রিপ ইত্যাদি। ফোরজিংসের কার্যকারিতা অবনমিত হয় বা এমনকি অযোগ্য।

⑤ মাইক্রোস্ট্রাকচারের ত্রুটিগুলি যা চূড়ান্ত তাপ চিকিত্সার সময় আরও বিকশিত হবে: উদাহরণস্বরূপ, খাদ স্ট্রাকচারাল স্টিলের ফোরজিংসে মোটা-দানাযুক্ত কাঠামো, যদি পোস্ট-ফোরজিং তাপ চিকিত্সার সময় উন্নত না হয় তবে প্রায়শই কার্বন, নাইট্রাইডিং এবং নিভে যাওয়ার পরে মোটা মার্টেনসিটিক সূঁচের কারণ হয় এবং অযোগ্য কর্মক্ষমতা। ;উচ্চ-গতির স্টিলের মোটা ব্যান্ডেড কার্বাইড প্রায়শই নিভানোর সময় ফাটল সৃষ্টি করে।

⑥ যদি গরম করা অনুপযুক্ত হয়, উদাহরণস্বরূপ, গরম করার তাপমাত্রা খুব বেশি এবং গরম করার সময়টি খুব দীর্ঘ হয়, এটি ডিকারবুরাইজেশন, ওভারহিটিং এবং ওভারবার্নিংয়ের মতো ত্রুটি সৃষ্টি করবে।

⑦ ফোরজিংয়ের পরে শীতল করার প্রক্রিয়া চলাকালীন, প্রক্রিয়াটি অনুপযুক্ত হলে, এটি শীতলকরণ ফাটল, সাদা দাগ ইত্যাদির কারণ হতে পারে, যা তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়ার সময় ফাটবে।

তাপ-চিকিত্সা ওয়ার্কপিসগুলির মানের উপর যন্ত্রের প্রভাব কী?

(1) ওয়ার্কপিসকে নিভে যাওয়া এবং টেম্পারিং, অ্যানিলিং এবং স্বাভাবিককরণের শর্তে, কঠোরতা 45HRC-এর চেয়ে কম, এবং পৃষ্ঠের ফিনিস, অবশিষ্ট স্ট্রেস, মেশিনিং ভাতা, পৃষ্ঠের ডিকারবুরাইজেশন এবং কার্বন-লীন স্তর সহ ওয়ার্কপিসের গুণমান অবশ্যই হতে হবে। সরানো, ইত্যাদি, যার কোন প্রভাব নেই।স্পষ্টতই, এটি ওয়ার্কপিসের অন্তর্নিহিত কর্মক্ষমতা পরিবর্তনের কারণ হবে না।

(2) শক্ত ইস্পাত বা ওয়ার্কপিস প্রক্রিয়াকরণ, যা হার্ড মেশিনিং নামেও পরিচিত, ওয়ার্কপিসের কঠোরতা 50 ~ 65HRC এর মতো বেশি এবং উপকরণগুলির মধ্যে প্রধানত সাধারণ শক্ত ইস্পাত, শক্ত ডাই স্টিল, বিয়ারিং স্টিল, ঘূর্ণিত ইস্পাত এবং উচ্চ-গতির অন্তর্ভুক্ত। ইস্পাত, ইত্যাদি কাটার প্রভাব আরও স্পষ্ট।কাটিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, তাপ, উচ্চ-গতির ঘর্ষণ এবং পরিধান এবং অন্যান্য কারণগুলির উত্পাদন এবং সঞ্চালন মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠের একটি নির্দিষ্ট মাত্রার ক্ষতির কারণ হবে।হার্ড কাটিংয়ের মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠের অখণ্ডতার মধ্যে প্রধানত পৃষ্ঠের কাঠামো, কঠোরতা, পৃষ্ঠের রুক্ষতা, মাত্রিক নির্ভুলতা, অবশিষ্ট চাপের বিতরণ এবং সাদা স্তরের প্রজন্ম অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।

কাটার গতি বৃদ্ধির সাথে সাথে মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠের কঠোরতা বৃদ্ধি পায় এবং ফিড হার দ্বারা কাটার পরিমাণ বৃদ্ধির সাথে হ্রাস পায়।এবং মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠের কঠোরতা যত বেশি, শক্ত স্তরটির গভীরতা তত বেশি।ফলাফলগুলি দেখায় যে ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠের অবশিষ্ট কম্প্রেসিভ স্ট্রেস শক্ত কাটার পরে অভিন্ন হয়, যখন নাকালের পরে ওয়ার্কপিসের সর্বাধিক সংকোচনমূলক চাপ প্রধানত ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠের উপর কেন্দ্রীভূত হয়।

চাকা সেটের জন্য মান নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়া:
1. ডাইনামিক ব্যালেন্সিং- স্বয়ংক্রিয় স্ট্যান্ড
2. বৈদ্যুতিক প্রতিরোধের পরীক্ষা
3. টিপে অতিস্বনক পরীক্ষা
4. জ্যামিতিক নিয়ন্ত্রণ-নতুন, অনন্য আন্ডারগ্রাউন্ড, 4D লেজার পরিমাপ মাথা সহ সম্পূর্ণ-স্বয়ংক্রিয় স্ট্যান্ড যা চাকা সেটগুলির ভলিউম বিশদ পরিমাপ দেয়
5. পেইন্টিং এর বেধ নিয়ন্ত্রণ.

রেলওয়ের যন্ত্রাংশ পণ্য আমরা প্রদান করতে পারি:

1, রেল স্পাইক সিরিজ: রেল স্ক্রু স্পাইক, রেল ডগ স্পাইক, রেল ইলাস্টিক স্পাইক ইত্যাদি।

2, ট্র্যাক বোল্ট সিরিজ: ট্র্যাক বোল্ট, সেগমেন্ট বোল্ট, মেট্রো বোল্ট, টানেল বোল্ট, হেক্স বোল্ট, স্কয়ার বোল্ট, টার্নআউট বোল্ট, ফিশটেল বোল্ট, টি বোল্ট ইত্যাদি

3, রেল ক্লিপ সিরিজ: নাবলা রেল ক্লিপ, ইলাস্টিক রেল ক্লিপ, এসকেএল রেল টেনশন ক্ল্যাম্প, ও রেল ক্লিপ, গেজ লক ক্লিপ ইত্যাদি

4, ইস্পাত রেল সিরিজ: রেলওয়ে রেল, ক্রেন রেল, মাইনিং রেল, মাথার রেলের উপরে ইত্যাদি

5, ইস্পাত রেল চাকার সিরিজ: ট্রেনের চাকা, ক্রেন চাকা, হাই-রেল গাড়ির চাকা, ইত্যাদি

6, অন্যান্য উপকরণ এবং আনুষাঙ্গিক: রেল গেজ ইনসুলেটর, রেল রাবার প্যাড, রেল ফিশ প্লেট, বাদাম, রেল প্লাস্টিক ডোয়েল, রেল টাই প্লেট, স্প্রিং ওয়াশার, ফ্ল্যাট ওয়াশার, কাস্ট আয়রন ইনসার্ট, অ্যান্টি ক্রিপার, রেল গেজ রড ইত্যাদি।

কেন আমাদের নির্বাচন করেছে:

1. কোম্পানিটি শিল্পে একটি শীর্ষস্থানীয় অবস্থানে রয়েছে এবং SGS-ISO9001: 2008 মানের সিস্টেম সার্টিফিকেশন এবং CRCC সার্টিফিকেশন পেয়েছে।গুণমান নিশ্চিত করা হয়.

2. আমাদের 8 পেশাদার বিক্রয় কর্মী এবং 60 টিরও বেশি পেশাদার প্রকৌশলী রয়েছে।আপনার রেলওয়ে কাস্টমাইজড পণ্যগুলির জন্য পেশাদার এবং দ্রুত পরামর্শ এবং উদ্ধৃতি প্রদান করতে পারে

3. মানশান একটি বন্দর শহর।আমরা আপনাকে দ্রুত শিপিং পরিষেবা সরবরাহ করতে পারি

4.20 বছরের উত্পাদন এবং বিক্রয় অভিজ্ঞতা।সময়মতো আপনার জন্য বিক্রয়োত্তর সমস্ত ধরণের সমস্যা মোকাবেলা করুন।