পরিধান প্রতিরোধী উপাদান সবসময় অভিন্নভাবে ব্যর্থ হয় না।
অনেক যান্ত্রিক অ্যাপ্লিকেশনে, বেশিরভাগ উপাদান কাঠামোগতভাবে সুস্থ থাকে যখন একটি অপেক্ষাকৃত ছোট কাজের এলাকা পুনরাবৃত্তি ঘর্ষণ এবং যোগাযোগের অভিজ্ঞতা পায়।একটি উচ্চতর খাদ উপাদান সঙ্গে সমগ্র উপাদান প্রতিস্থাপন কার্যকরভাবে প্রকৃত পরিধান প্যাটার্ন মোকাবেলা না করেই উত্পাদন খরচ বৃদ্ধি করতে পারেন.
ভিয়েতনামের একজন গ্রাহকের জন্য প্লেট আপার টংস্টেন কার্বাইড প্লাস্টিকের প্রয়োজনীয়তার পিছনে এই চ্যালেঞ্জ ছিল।
গ্রাহককে এমন একটি উপাদান প্রয়োজন ছিল যা একটি শক্তিশালী ইস্পাত কাঠামো বজায় রাখতে পারে এবং একই সাথে নিম্ন অংশের চারপাশে অতিরিক্ত সুরক্ষা প্রদান করে যেখানে পরিধান ঘনীভূত হয়।
প্লেট উপরের অংশটি তার নীচের অংশটি পুনরাবৃত্তি যান্ত্রিক যোগাযোগের মুখোমুখি হওয়ার সাথে সাথে কাজ করে। কারণ যোগাযোগটি একটি নিখুঁত সমতল পৃষ্ঠের মধ্যে সীমাবদ্ধ নয়,শুধুমাত্র নীচের মুখ রক্ষা করে আশেপাশের পৃষ্ঠ exposed ছেড়ে যাবে.
তাই নকশাটি একযোগে বেশ কয়েকটি ব্যবহারিক সমস্যা মোকাবেলা করতে হয়েছিলঃ
সম্পূর্ণ স্টিলের উপাদানটির কঠোরতা বাড়ানো সবচেয়ে উপযুক্ত পদ্ধতি বলে মনে করা হয়নি কারণ কাঠামোগত দেহ এবং পরিধান পৃষ্ঠতল বিভিন্ন ফাংশন সম্পাদন করে।
উপাদানগুলির প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে, কিংরেল একটি 16Mn কাঠের স্টিলের দেহের চারপাশে উত্পাদন সমাধানটি বিকাশ করেছিল।
মূল কাঠামোটি প্রতিষ্ঠার জন্য স্টিলের খালিটি প্রথমে কাঠামো তৈরি করা হয়েছিল এবং তারপরে প্রয়োজনীয় মাত্রা এবং ইন্টারফেসগুলি অর্জনের জন্য মেশিন করা হয়েছিল।
সমাধানের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ অংশটি ছিল পরিধান প্রতিরোধের ব্যবস্থা।
টংস্টেন কার্বাইড কেবলমাত্র একটি কাজের পৃষ্ঠের উপর প্রয়োগ করার পরিবর্তে, টংস্টেন কার্বাইড ব্লকগুলি নীচের বিভাগের পাঁচটি পৃষ্ঠের উপর লেদ করা হয়েছিল।এই অপারেশন সময় উপাদান সবচেয়ে উন্মুক্ত অংশ প্রায় একটি সুরক্ষিত পরিধান জোন তৈরি.
সম্পূর্ণ উত্পাদন ক্রম অন্তর্ভুক্তঃ
এই পদ্ধতির মাধ্যমে কাঠামোগত এবং পরিধান প্রতিরোধী ফাংশনগুলি একটি একক সমাপ্ত উপাদানগুলির মধ্যে পৃথকভাবে পরিচালনা করা সম্ভব হয়েছিল।
এই সমাধানের প্রধান সুবিধা হল উপাদানগুলির বিতরণ।
16 এমএন স্টিলের দেহটি উপাদানটির জন্য প্রয়োজনীয় শক্তি, অনমনীয়তা এবং মেশিনযোগ্যতা সরবরাহ করে চলেছে, যখন টংস্টেন কার্বাইড ব্লকগুলি ঘনীভূত ঘর্ষণের শিকার অঞ্চলগুলিকে রক্ষা করে।
পাঁচটি পৃষ্ঠের কনফিগারেশন একক মুখের সুরক্ষার তুলনায় একটি ব্যবহারিক সুবিধা প্রদান করে কারণ পরিষেবা চলাকালীন নীচে এবং সংলগ্ন পৃষ্ঠগুলির সাথে পোশাক তৈরি হতে পারে।
ভিয়েতনাম প্রকল্পের জন্য, সমাধানটি বেশ কয়েকটি প্রত্যাশিত অপারেশনাল সুবিধা প্রদান করেঃ
ব্যবহারের সময়কালের প্রকৃত উন্নতি অপারেটিং লোড, যোগাযোগের শর্ত, ক্ষয়কারী মাধ্যম, রক্ষণাবেক্ষণ অনুশীলন এবং অন্যান্য ক্ষেত্রের কারণগুলির উপর নির্ভর করে।কিং রেল গ্রাহকের প্রকৃত অ্যাপ্লিকেশন অনুযায়ী পরিধান-প্রতিরোধী উপাদানগুলি মূল্যায়ন করে, বরং একটি নির্দিষ্ট পরিষেবা জীবন দাবি প্রয়োগ করে.
ভিয়েতনামের এই অ্যাপ্লিকেশনটি দেখায় যে কীভাবে গুরুতর পরিধানের জন্য সর্বদা সম্পূর্ণ ভিন্ন উপাদানগুলির প্রয়োজন হয় না।একটি আরো বাস্তব সমাধান একটি শক্ত কাঠামোগত ইস্পাত শরীর বজায় রাখা এবং শুধুমাত্র এলাকায় যে সবচেয়ে abrasion অভিজ্ঞতা reinforcing হয়.
পাঁচটি নীচের পৃষ্ঠের উপর লেজযুক্ত টংস্টেন কার্বাইড ব্লকগুলির সাথে একটি কাঠামোগত এবং মেশিনযুক্ত 16Mn শরীরের সংমিশ্রণ করে, প্লেট উপরের কাঠামোগত সমর্থন এবং পরিধান সুরক্ষার মধ্যে একটি স্পষ্ট বিভাজন অর্জন করে।
কিংরেলের কাঠামো, ঢালাই, মেশিনিং এবং কাস্টমাইজড উত্পাদন ক্ষমতা গ্রাহকের অঙ্কন এবং প্রকৃত পরিধানের নিদর্শন অনুযায়ী অনুরূপ উপাদানগুলি বিকাশের অনুমতি দেয়।ইস্পাত অংশের অকাল পরাজয় মোকাবেলা গ্রাহকদের জন্যসুতরাং, প্রথম ধাপটি কেবল একটি শক্ত উপাদান নির্বাচন করা নয়, তবে কোথায় পরিধান ঘটে, কীভাবে উপাদানটি লোড করা হয় এবং কোন পৃষ্ঠগুলি অতিরিক্ত সুরক্ষার প্রয়োজন তা চিহ্নিত করা।